I robot collaborativi CRX di FANUC rappresentano un’importante innovazione nel mondo industriale, grazie alla loro capacità di interagire in sicurezza con gli operatori umani e di svolgere compiti ripetitivi o pericolosi con precisione e costanza. Questi cobot si distinguono per la facilità d’uso e l’affidabilità, rendendoli ideali per un’ampia gamma di applicazioni, come la palletizzazione e l’asservimento macchine (machine tending).
Con i suoi 5 modelli che coprono diversi payload e sbracci, la serie CRX è progettata per semplificare i processi produttivi, migliorare l’efficienza e ridurre i costi operativi, offrendo una soluzione versatile e intuitiva per le aziende che desiderano integrare la robotica collaborativa nei loro impianti. FANUC ha anche predisposto un sito web dedicato dove è possibile scoprire come i cobot CRX possono trasformare e migliorare i processi produttivi per tutte le aziende.
Indice degli argomenti
FANUC CRX: i cobot veramente facili e sicuri da usare
I CRX di FANUC, come il versatile CRX-10iA e il più recente e forte CRX-30iA con capacità di carico utile fino a 30 kg, sono dotati di funzioni che li rendono adatti all’integrazione in ambienti di produzione dinamici. Offrono una facilità di programmazione senza precedenti, grazie a un’interfaccia user-friendly che consente di insegnare i movimenti tramite un
semplice drag-and-drop su tablet o dispositivi touchscreen, o, ancora più semplicemente, grazie alla guida manuale del braccio robotico. Questo rende possibile configurare rapidamente i robot, senza la necessità di competenze di programmazione avanzate, semplificando anche il passaggio di competenza da un operatore specializzato al robot.
Un’altra caratteristica fondamentale è la sicurezza intrinseca. I cobot CRX sono progettati per lavorare a stretto contatto con gli operatori umani alcuna necessità di barriere o recinzioni protettive, grazie alla presenza di sensori che arrestano il robot in caso di contatto con persone o ostacoli, garantendo un ambiente di lavoro sicuro. Questa capacità li rende particolarmente adatti a compiti di asservimento, dove è necessario effettuare il carico e lo scarico di macchine utensili, presse o altri macchinari, e a operazioni di pallettizzazione, dove il cobot può movimentare carichi e posizionare scatole o pezzi su pallet con estrema precisione.
Applicazioni di pallettizzazione
I cobot CRX fanno la differenza nell’automazione del processo di impilamento e posizionamento di prodotti su pallet. Questa attività, spesso ripetitiva e dispendiosa dal punto di vista della fatica per gli operatori umani, può essere eseguita in modo continuativo dai robot collaborativi, riducendo così il rischio di errori e infortuni sul lavoro. Grazie al loro payload che arriva fino a 30 kg, i cobot CRX di FANUC sono in grado di gestire carichi di diverse dimensioni e pesi, ottimizzando lo spazio sui pallet e migliorando l’efficienza della linea di produzione.
La pallettizzazione collaborativa è particolarmente utile in settori come la logistica, l’industria alimentare e quella manifatturiera, dove è necessario gestire grandi volumi di prodotti in modo rapido ed efficiente. I CRX di FANUC, con una capacità di carico fino a 30 kg, sono in grado di manipolare oggetti pesanti con agilità e destrezza, rispondendo alle esigenze delle aziende che devono automatizzare questo tipo di processi senza sacrificare la flessibilità.
L’automazione supporta l’efficienza nel machine tending
Un’altra applicazione chiave per i robot CRX è l’asservimento delle macchine utensili e delle presse per lo stampaggio della plastica. I robot collaborativi FANUC sono ideali per eseguire queste operazioni in modo autonomo, riducendo al minimo i tempi di inattività e aumentando la produttività complessiva.
I cobot CRX sono in grado di prelevare i materiali grezzi, posizionarli all’interno della macchina e poi rimuovere i pezzi lavorati, permettendo agli operatori umani di concentrarsi su attività a maggiore valore aggiunto. Questo non solo aumenta l’efficienza dei processi produttivi, ma consente anche di ridurre i rischi associati alla movimentazione manuale di materiali pesanti o pericolosi.
Inoltre, l’uso dei robot collaborativi in applicazioni di machine tending consente una collaborazione diretta tra il robot e l’operatore a bordo macchina. Grazie alla loro capacità di eseguire autonomamente il carico e lo scarico di materiali o pezzi grezzi, i cobot permettono all’operatore di concentrarsi su operazioni più specializzate, come la supervisione o l’ottimizzazione dei parametri della macchina, o il controllo del pezzo finito, riducendo il
rischio di incidenti e migliorando l’efficienza complessiva. Questa collaborazione diretta abilita un ambiente di lavoro fluido e sicuro, senza barriere fisiche, ottimizzando lo spazio di lavoro disponibile.
ROI competitivo e massima accessibilità per tutte le PMI
I cobot CRX offrono un ritorno sull’investimento (ROI) estremamente competitivo, grazie a diversi fattori. Prima di tutto, la loro integrazione non richiede modifiche strutturali rilevanti o l’installazione di barriere di sicurezza, il che riduce significativamente i costi iniziali di installazione. In secondo luogo, la loro interfaccia intuitiva permette una rapida messa in opera e minimizza i tempi di formazione per gli operatori. Inoltre, i robot FANUC CRX sono rinomati per la loro affidabilità, con un tempo di attività garantito per 8 anni senza manutenzione, riducendo così i costi operativi e di fermo macchina. Grazie a strumenti come il ROI Calculator di FANUC, è possibile stimare i vantaggi economici dell’implementazione dei CRX in specifiche applicazioni. Questo strumento consente alle aziende di valutare con precisione i risparmi in termini di tempo e risorse, dimostrando come l’automazione collaborativa possa migliorare le prestazioni complessive di una linea di produzione.
Focus sull’energy saving
FANUC pone da sempre grande attenzione all’efficienza energetica dei suoi robot, integrando funzioni avanzate come l’Eco-mode e il Fans auto-stop, che riducono il consumo energetico dei robot durante i periodi di inattività. Altro elemento chiave è il sistema di rigenerazione dell’energia, che recupera l’energia generata durante la decelerazione, migliorando l’efficienza complessiva.
Il sistema di monitoraggio ZDT (Zero Down Time) permette poi alle aziende di monitorare e ottimizzare il consumo energetico dei robot, prevenendo guasti e controllando in tempo reale il funzionamento, riducendo sprechi e incrementando la produttività.
Versatilità e flessibilità per il futuro della produzione
La capacità dei robot CRX di adattarsi a una vasta gamma di settori e applicazioni li rende una soluzione versatile per le aziende che operano in ambienti dinamici e in continua evoluzione, come le PMI. Con la crescente domanda di automazione flessibile, i cobot FANUC rappresentano una scelta strategica per affrontare le sfide produttive future. Sia che si tratti di migliorare l’efficienza in un impianto di produzione esistente o di automatizzare processi critici come la pallettizzazione e l’asservimento delle macchine, i CRX rappresentano una soluzione affidabile, sicura e conveniente, supportata da un’assistenza clienti tempestiva e presente a livello globale in più di 100 Paesi, e dalla FANUC Academy per l’organizzazione di corsi di apprendimento e approfondimento tecnologico su misura sia in presenza (presso la sede di Lainate, o presso il cliente) che in modalità distance learning.
