Riduzione degli sprechi e dei consumi energetici, ottimizzazione dell’impiego di aria compressa, monitoraggio dei consumi: saranno questi i temi al centro dello stand di SMC a SPS Italia, in programma dal 28 al 30 maggio a Parma.
La fiera sarà per l’azienda l’occasione per presentare alcune novità volte a rendere i processi industriali sempre più efficienti, adattivi e performanti.
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Focus sull’efficienza energetica
Tra le novità che l’azienda presenterà in fiera l’essiccatore a membrana con connessione modulare Serie IDG-D che consente una migliore rimozione dell’umidità e una riduzione dei costi energetici per l’essiccazione dell’aria compressa.
Per le applicazioni che richiedono elevate portate in aspirazione (vuoto) o in soffiaggio e di conseguenza hanno un elevato consumo di aria compressa, SMC propone l’amplificatore d’aria ad efficienza energetica ZHV che offre alte prestazioni in applicazioni con portate elevate. Efficiente dal punto di vista energetico, ZHV è compatto, leggero e funziona sia come unità di soffiaggio, sia come unità di vuoto.
Allo stand sarà possibile scoprire il nuovo cilindro a doppio stelo CXS2 ideale per lo spostamento preciso di carichi elevati; il cilindro senza stelo ad accoppiamento magnetico serie CY3-Z indicato per risparmiare spazio nelle macchine. Inoltre, è esente da perdite poiché non è necessario un collegamento meccanico.
La digitalizzazione al servizio della pneumatica
Monitorare in modo costante i consumi è il primo passo per ottimizzare l’impiego di aria compressa e massimizzare l’efficienza energetica, migliorando le performance generali degli impianti.
A questo scopo SMC propone Air Management System – AMS, il sistema per la gestione dell’aria compressa. Una soluzione che permette di acquisire in tempo reale i principali dati di processo (portata, pressione e temperatura) e di gestirne in modo automatico le ottimizzazioni necessarie per ridurre i consumi durante le fasi produttive.
L’AMS permette la riduzione di sprechi e inefficienze grazie alla combinazione di regolatore, hub wireless e valvola di scarico della pressione residua. Oltre al monitoraggio del consumo d’aria, l’Air Management System può anche monitorare la pressione e la temperatura delle linee pneumatiche, per stabilire i parametri di riferimento per macchine e stabilimenti. L’analisi dei dati raccolti può costituire la base per la definizione di interventi preventivi e attività di manutenzione.
Sia la manutenzione predittiva, sia le strategie di monitoraggio basate sulle condizioni possono trarre beneficio dal sistema AMS poiché la raccolta dei dati aiuta a rilevare eventuali perdite e a fornire un’impronta digitale delle condizioni operative preferite. Il sistema monitora anche lo stato delle apparecchiature per analizzare le variazioni e ridurre di conseguenza i tempi di fermo, gli sprechi e la necessità di azioni correttive.
Il sistema consente anche di ridurre l’impatto ambientale dei processi grazie al risparmio di aria compressa ed elettricità, con conseguente riduzione della quantità di CO2 immessa in atmosfera. Il miglioramento del processo produttivo abilitato dal sistema, inoltre, permette di prevenire fermi macchina e migliorare l’efficienza funzionale.
